用“智”驾驭数字化“新航程”

24-11-7 20:41| 发布者：adminlixiao| 查看：24| 评论：0|原作者：邬刚

摘要：11月1日，走进安徽马钢化工能源科技有限公司（以下简称马钢化工）集控中心，一楼大厅的书吧格外显眼，摆放着很多关于企业数字化转型的书籍。“我们公司数字化转型有着浓厚氛围。”马钢化工制造管理部、安全 ...

　　11月1日，走进安徽马钢化工能源科技有限公司（以下简称马钢化工）集控中心，一楼大厅的书吧格外显眼，摆放着很多关于企业数字化转型的书籍。
　　“我们公司数字化转型有着浓厚氛围。”马钢化工制造管理部、安全环保部部长黄贤弟表示，2020年以来，企业已建成的数字化转型项目主要有重点设备状态在线监测及智能运维平台、生产控制执行系统平台、大数据采集与监控系统、苯加氢装置过程控制自适应系统、安全风险智能化管控平台等。
　　“智能化过程装置控制系统实现了智能化评估、精细化调整。系统可在线自动完成控制回路的建模、诊断与评估。”制造管理部化产工艺区域工程师姜涛介绍，智能化控制提升，使得生产控制操作频次更少了，小时操作次数降低至个位数，工艺参数偏离报警减少了95%以上，生产运行更加稳定了。
　　作为化工企业，马钢化工数字化转型有着独特之处，安全风险智能化管控平台就是其中之一。
　　集控中心的大屏幕上，相关工作人员的位置有着清晰的轨迹。公司2022年建成并投用人员定位系统，为所有人员配发人员定位卡，通过实时位置显示、目标追踪、轨迹查询等手段加强生产区域内人员管理和进出管理。2024年，公司在人员定位系统基础上完成人员聚集风险监测预警功能建设和应用工作，通过数字化管理，进一步加强现场安全管理效果。
　　数字无言，最有说服力。马钢化工的数字化转型项目累计投入700余万元，其中装置自动控制率提升60%，劳动生产效率提升16%，装置综合能耗降低了10%以上，实现经济效益达120余万元。
　　马钢化工副总经理郑德表示，下一步，公司“智慧制造”数字化工作将充分发挥化工产业优势，实现专业化管理和区域化管理的协同，提升管理效率，发挥数据资源价值，为企业创造更大的效益。

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