以科技之“智” 筑保障之基

　　马钢检修主要履行马钢股份设备维检、基建技改工程建设等职责。近年来，马钢检修积极推进设备智能运维“远程+近地”运营服务，实现从点检定修制的设备管理模式向设备智能运维管理模式转变。
　　TRT是利用高炉炉顶煤气具有的压力能及热能，经透平膨胀做功进行发电的一种二次能量回收装置。2014年，马钢检修在国内开创了TRT全生命周期的状态总包的先河，陆续承揽了马钢股份公司TRT设备总包业务。2020年开发建造了国内首家“TRT远程智能运维工作站”，通过“智能采集、智能分析、智能诊断、智能排产、自动委托、推送方案、远程支持、智能检验”等，减少过多的人工干预，让设备更可靠、状态可预知、维护更精准。
　　“TRT远程智维平台的运用，大大减小了点检人员的劳动强度及点检频次。”马钢检修相关负责人介绍，服务团队充分应用TRT远程智能运维平台掌握的设备运行数据，量身定制编制出适合每台TRT的检修模型，解决了传统的计划检修带来的过修和欠修问题，做到设备的精准检修，大幅降低了设备的故障率。
　　来看一组数据，在TRT远程智能运维平台的支撑下，马钢6台TRT机组较总包前设备平均可开动率提升4.2%，实际年均增效7143万元。目前马钢TRT设备已经达到长周期稳定高效运行，设备故障率大幅减少，发电指标得到明显提高，为高炉平稳顺产打下了坚实的基础。
　　近年来，马钢检修组建智能运维中心，下设以旋转设备工作站为代表的8个专业工作站，承接智能运维近地服务。同时，马钢检修有序推进智能运维设备接入工作，三年累计配合宝武智维完成设备接入6.2万台，助推智能运维业务区域内覆盖。
　　宝武智维技术总监崔学峰表示，下一步，将依托积累的大数据，利用人工智能算法，开发出更多的设备故障诊断模型，根据设备状态数据，自动生成检修计划、检修方案和材料备件计划，完成整个检修的闭环管理，更好地服务业主、服务社会。