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来源:马鞍山日报
一张大网“网”住所有数控设备,轻点鼠标,就能完成生产全程,数字化平台实现了企业生产的可视化、自动化;一个按钮操控几十道工序,几十米长生产线只需要三四名工人,智能化升级提高了生产效率……
面对生产进度不透明以及人工多、效率低、成本高等传统企业常见难题,博望区开出了“数字改造”良方,运用数字技术,推进新型工业化,全面加快制造业智能化改造、数字化转型,推动“博望制造”迈向“博望智造”。
设备联网效率翻倍
“自从进行了数字化改造,企业产值以每年15%的速度递增,2023年达到1.5亿元,我们真正尝到了数字赋能的甜头!”安徽联盟模具工业股份有限公司(以下简称联盟模具)综合办主任陶邦发告诉记者。
联盟模具是博望区一家老牌工业企业,成立于上世纪90年代,主要从事高精密数控折弯机、大吨位数控折弯机等各种模具的生产。历经30年的发展,企业很多设备老旧。2021年,联盟模具开始进行数字化改造,逐步淘汰老旧设备,上线MAS系统,目前全厂80%的设备实现更新,所有数控设备全部联网。
在联盟模具智能化车间,进门不远处的数字化平台非常显眼。有了这个平台,生产过程变得轻松、简单。两块电子屏幕实时显示着车间内每台设备的生产情况,不同颜色代表着不同进展,操作人员一目了然。
记者看到,模具退火由激光退火机器人操作,工作人员只需编好程序,按下按钮,机器人便自动操作,结束后自动返回安全点;机床上下料、刀具更换,甚至机床保养全程智能化,按下启动键一步到位,不需要工人手动操作。
“设备联网后,效率更高了。”联盟模具智能化车间组长徐立榕说,以前1名技术娴熟的工人,一天一道工序最多完成10件产品,现在1名工人轻轻松松完成20件产品;以前1名工人最多操控2台机床,现在操作三四台机床毫不费力。
在博望区,设备联网的企业并非联盟模具一家。博望区以工业起家,机床、刃模具企业众多。为加快全区企业转型升级,2021年起,博望区深入推进工业智能制造,打造博望工业互联网平台。
截至2023年底,该区已有112家重点工业企业、3269台重点生产设备数据联上平台,打造典型企业应用落地场景6个。基于平台的解决方案“样板”已服务本地企业218家,实现供应链信息撮合缩短交易周期20%以上。
招大引强延链强链
一个上下两层的车间,仅需4名生产工人,负责的是80米长的上下两层生产线。这条生产线,每6小时就能完成一卷1万米长的阻隔膜生产。这是记者在安徽怡特欧新材料科技有限公司(怡特欧)看到的生产场景。
怡特欧位于宁马省际毗邻地区新型功能区,由苏州怡特欧新材料科技有限公司投资成立,主要研发生产销售QD用阻隔膜-1级别、EDP用阻隔膜-3级别、微纳束光膜等产品。
“在公司成立前,我们考察了国内很多同行业企业,借鉴好的经验做法,把公司打造成一个智能化工厂。”怡特欧生产总监何阳介绍,阻隔膜种类很多,过去很多生产环节都是人工操作,效率提不上去。
公司成立后,引进智能化生产线,现在每种产品调好参数,上好原料,便能自动化生产,生产过程几乎不需要手动。
“目前,我们85%的生产设备实现了自动化,今年下半年打算再上一条新的生产线。”何阳说,公司2023年3月试生产,9月份量产,当年实现产值2000万元,2024年预计产值突破4000万元,2025年有望达到1亿元。
数字赋能,既来自本地企业的转型升级,也离不开外来企业的强势入驻。近年来,博望区聚焦优势产业补链强链扩链,2021年以来共招引5亿元以上重点项目18个,其中顺博合金、美利信、爱柯迪等“两新”企业11家,总投资351亿元,预计达产产值400亿元,新材料、新能源汽车关键零部件产业集群初步形成。
“2024年,博望区将加快推进‘5246’产业行动计划,全面梳理‘两新’产业链主企业、头部企业、专精特新企业,开展产业链招商、以商招商、基金招商等,‘两新’产业集群预计实现产值超80亿元。”博望区有关负责人说。
文图/记者 王永霞 通讯员 单强强 |
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