对制造企业来说,仓库的重要性不言而喻。原料的进出,成品的发货,都在这里进行。生产所需的物料,也在这里领取。仓库管理不善,极易导致企业生产成本的增加。 安徽省通驰数控机床有限公司是一家位于博望区的机床制造企业,主要生产折弯机、剪板机等,陈丽华是该公司的仓库管理员。从事多年仓库管理的陈丽华最近觉得,管仓库越来越轻松了。
让陈丽华感觉工作变轻松的原因是智能仓储管理系统的运用。“以前仓库所有进出明细,都要制作成表格,虽然记录下来了,但查找起来特别烦琐,并且每个表格只能反映当时的情况,以前怎么样,还得去翻别的表格。”11月27日,陈丽华告诉记者,过去她每天拿到手的是厚厚一摞送货单,然后一张张地录入数据,做成表格。 今年,通驰数控机床上线小圈ERP仓储管理系统,所有物料进入仓库,都会生成一个编码,有了这个编码,不仅物料在仓库内周转信息一目了然,同一型号的物料,价格在一定时间内的变动情况,也能一键获取。“每个供货商供应的货,价格变动情况很清楚,也便于我们精准选择供货商。”陈丽华说。 在通驰数控机床仓库里,工人们正在给一批即将发货的折弯机贴上标签。与以前的设备有所不同,如今,每台设备上都安装了好几个传感器。 “这些传感器就是我们的智能运维系统,它能24小时在线监测设备运行状态,一旦发现异常,能提前预警,我们的售后维修人员根据后台预警,预判问题发生的原因,从而做出精准应对。”通驰数控机床技术部部长龚银超说,精准的售后服务,第一时间帮助客户解决问题,也为公司赢得了更多“回头客”。 2023年,通驰数控机床销售额为3000万元,今年截至目前,销售额已突破这个数字,预计全年销售额能达到3500万元。 在博望区,以数字化转型开拓市场、实现产值突破的企业不在少数。 技锋精密刀具(马鞍山)有限公司是一家集研发、生产、销售和提供分切解决方案于一体的企业。公司自主研发出双晶颗粒新材料刀片,让其在刀具领域迅速崛起,得到广大客户的一致好评。 在该公司生产车间,机器轰隆作响,工人正埋头操作,一派赶订单、抓生产的繁忙景象。 “去年公司实现产值4000多万元,今年预计将突破4500万元,这主要得益于数字化改造,尤其是工业互联网平台的应用。”公司副总经理杨飞告诉记者,通过使用数据采集系统和小程序,可以实时监测各个车间、每台机器的运转数据,随时对机器进行调整,以实现机器的最佳运行负荷,大大提高了生产效率,“与此同时,智能化生产设备的使用,确保了产品质量的稳定性。” 发展如逆水行舟,不进则退。自诞生之初,就将创新融入企业发展基因的技锋,深知在保持稳步发展的同时,更要未雨绸缪开拓新的增长点。经过广泛调研和深入谋划,2024年,公司启动了开槽刀具的生产计划。“截至目前,我们已经投入400多万元,购置了国内最先进的生产设备,组建了专业的研发团队,也初步完成了生产测试,预计2025年初可正式投产。”杨飞介绍,开槽刀具这一产品的加入,将进一步丰富企业产品的多样性,预计可增加年产值3000万元。 设备联网入云,运行状态一目了然;仓库智能管理,物料进出心中有数;车间机器代人,生产过程高效可靠……近年来,博望区着力推进新型工业化,把数字赋能制造业高质量发展作为牵引性抓手,加快向高端化、智能化、绿色化转型,工业经济发展跑出“加速度”。截至目前,博望区拥有国家专精特新重点“小巨人”企业4户,国家专精特新“小巨人”企业5户,省专精特新冠军企业2户,省专精特新企业69户,各梯度专精特新企业数量位居全市前列;培育首台套重大技术装备32个、省级新产品148个、省工业精品6个。同时,通过数字化转型促进制造业与数字技术的有机融合,博望区单机装备、制造单元、生产线、制造车间等智能化水平显著提升。目前,该区已创建国家级智能制造优秀场景2个、省级智能工厂1个、省级数字化车间14个、省级工业互联网平台2个、市级以上工业互联网平台5个。 |
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